Nous sommes l'un des fournisseurs de solutions d'automatisation industrielle les plus professionnels de Chine. Nos principaux produits comprennent des servomoteurs, des réducteurs planétaires, des onduleurs, des automates programmables et des interfaces homme-machine (IHM). Nous proposons des marques telles que Panasonic, Mitsubishi, Yaskawa, Delta, TECO, Sanyo Denki, Scheider, Siemens, Omron, etc. Délai de livraison : 3 à 5 jours ouvrés après réception du paiement. Modes de paiement : virement bancaire, crédit, PayPal, West Union, Alipay, WeChat, etc.
Spécifications de performance
| Article | Caractéristiques |
| Points d'E/S contrôlables : Unité de contrôle | Entrée CC : 16 points |
| Sortie relais : 10 points | |
| Sortie transistor : 4 points | |
| Points d'E/S contrôlables : lors de l'utilisation d'unités d'E/S d'extension FP-X E16 | - |
| Points d'E/S contrôlables : lors de l'utilisation d'unités d'E/S d'extension FP-X E30 | - |
| Points d'E/S contrôlables : lors de l'utilisation d'unités d'extension FP0R | - |
| Méthode de programmation/Méthode de contrôle | Symbole de relais/Fonctionnement cyclique |
| Mémoire de programme | Flash-ROM intégré (sans batterie de secours) |
| Capacité du programme | 2,5 000 pas |
| Nombre d'instructions : Commandes de base | Environ 114 sortes |
| Nombre d'instructions : Commandes de haut niveau | Environ 230 sortes |
| Vitesse de traitement | 0,08 μs/pas pour les commandes de base, 0,32 μs pour les commandes de haut niveau (commandes MV) |
| Vitesse de traitement : Temps de base | 0,18 ms ou moins |
| Rafraîchissement des E/S + temps de base | Lors de l'utilisation de E16 : 0,4 ms × nombre d'unités Lors de l'utilisation de E30 : 0,5 ms × nombre d'unités Lors de l'utilisation d'adaptateurs d'extension FP0 : 1,4 ms + le temps de rafraîchissement de l'unité d'extension FP0 |
| Mémoire pour le traitement : Relais : Entrée externe (X) | 960 points (Remarque) Les points réellement utilisables dépendent de la combinaison du matériel. |
| Mémoire pour traitement : Relais : Sortie externe (Y) | 960 points (Remarque) Les points réellement utilisables dépendent de la combinaison du matériel. |
| Mémoire pour le traitement : Relais : Relais interne (R) | 1 008 points |
| Mémoire pour le traitement : Relais : Relais interne spécial (R) | 224 points |
| Mémoire pour le traitement : Relais : Minuterie・Compteur (T/C) | 256 points (Remarque) ・Minuterie : (1 ms, 10 ms, 100 ms, 1 s) × 32 767 ・Compteur : 1 à 32 767 (Remarque) Les points du chronomètre peuvent être ajoutés selon les besoins. |
Contrôle de la ligne de production
La technologie PLC est largement utilisée dans le contrôle de diverses lignes de production, telles que l'industrie automobile, l'électronique et la fabrication de machines. Le module PLC permet de contrôler automatiquement divers processus de production, tels que l'assemblage, la transformation, l'emballage, le transport, l'inspection et d'autres opérations, améliorant ainsi l'efficacité de la production et réduisant les coûts de main-d'œuvre. Par exemple, sur la ligne de soudage de carrosserie de l'industrie automobile, l'utilisation d'un PLC permet de contrôler et de régler automatiquement le soudage de la carrosserie, d'améliorer l'efficacité et la qualité de la production et de réduire les coûts de main-d'œuvre.
Contrôle du robot
Les automates programmables (API) peuvent être utilisés pour le contrôle des robots dans la production automatisée. Grâce à eux, le contrôle des mouvements, le contrôle par rétroaction, la prise de décision autonome et d'autres fonctions du robot peuvent être mis en œuvre pour améliorer l'efficacité et les bénéfices de la production. Par exemple, l'utilisation de robots intelligents dans le domaine de la fabrication électronique permet d'automatiser l'assemblage et le collage des composants électroniques, de réduire les opérations manuelles et d'améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits.
Contrôle du système énergétique
Les automates programmables industriels (API) peuvent être utilisés dans divers systèmes énergétiques, tels que le contrôle des pompes à eau, de la production d'énergie éolienne, de l'énergie solaire et des groupes électrogènes, afin d'optimiser l'utilisation de l'énergie et de contrôler automatiquement les systèmes. Par exemple, l'utilisation d'API pour le contrôle des panneaux solaires permet de suivre automatiquement les ressources solaires et de contrôler automatiquement les panneaux solaires, d'optimiser l'utilisation de l'énergie solaire et de réduire les coûts d'électricité.
