Nous sommes l'un des fournisseurs de solutions d'automatisation industrielle les plus professionnels de Chine. Nos principaux produits comprennent des servomoteurs, des réducteurs planétaires, des onduleurs, des automates programmables et des interfaces homme-machine (IHM). Nous proposons des marques telles que Panasonic, Mitsubishi, Yaskawa, Delta, TECO, Sanyo Denki, Scheider, Siemens, Omron, etc. Délai de livraison : 3 à 5 jours ouvrés après réception du paiement. Modes de paiement : virement bancaire, crédit, PayPal, West Union, Alipay, WeChat, etc.
Détails des spécifications
Spécifications générales
| Article | CS1W-CT021/CT041 |
|---|---|
| Type d'unité | Unité d'E/S spéciale CS1 |
| Spécifications générales | Conforme aux spécifications générales de la série SYSMAC CS1 |
| Température ambiante de fonctionnement | 0 à 55 °C |
| Température ambiante de stockage | -20 à 75 °C |
| Humidité ambiante de fonctionnement | 10 à 90% sans condensation |
| Consommation de courant interne | 450 mA (CS1W-CT041), 360 mA (CS1W-CT021) (à 5 V via le fond de panier) |
| Dimensions | 35 × 130 × 100 mm (L × H × P) |
| Poids | 245 g |
| Position de montage | Rack CPU CS1 ou rack d'extension CS1 (Ne peut pas être monté sur un rack d'extension d'E/S C200H ou un rack esclave SYSMAC BUS). |
| Nombre maximal de CT021/CT041 Unités par rack | Égal au nombre d'emplacements du Rack *1 |
| Nombre maximal de CT021/CT041 Unités par système CS1 de base | 24 |
| Échange de données avec l'unité centrale | Zone de données de rafraîchissement d'E/S (bits CIO 200 000 à 295 915, mots CIO 2 000 à 2 959) : *2 Zone DM de l'unité d'E/S spéciale (mots D 20 000 à 29 599) : 400 mots DM par unité sont transmis du processeur à l'unité lors de la mise sous tension ou lorsque l'unité est redémarrée *3 |
Contrôle du compresseur pour la ventilation et la climatisation des bâtiments
La régulation de vitesse variable d'un refroidisseur permet une régulation de pression constante tout en adaptant la capacité aux besoins réels en fonction des mesures du système. La régulation de vitesse est avantageuse lorsqu'un compresseur fonctionne pendant de longues périodes à charge partielle. Réduisez les coûts d'exploitation en faisant fonctionner les applications à vitesse réduite, ce qui diminue la consommation d'énergie. Enfin, réduisez les coûts d'installation en optimisant le système et le compresseur lui-même.
Les variateurs de fréquence Danfoss réduisent les démarrages et les arrêts, ce qui limite l'usure mécanique. Des fonctionnalités dédiées, comme la fonction « Skip Resonance », permettent d'identifier facilement les fréquences du variateur afin d'éviter tout bruit et tout dommage.
Les produits pour compresseurs comprennent des démarreurs progressifs, des variateurs haute puissance, des variateurs à faibles harmoniques et des filtres anti-harmoniques AHF. Tous les variateurs sont livrés avec des options de contrôleurs en cascade intégrés, des bobines CC et des régulateurs PID.
L'énergie est l'un des principaux facteurs de coût du cycle de vie d'un système de refroidissement. Dans de nombreuses applications de refroidissement et de réfrigération, la capacité dépasse la charge thermique en raison des variations saisonnières, de la charge de produits, des variations d'occupation et des appareils électriques qui entraînent des pertes de puissance. Des variateurs de fréquence modernes et dédiés ajustent en permanence la capacité de l'équipement à la charge thermique réelle et aux besoins du procédé. Les avantages sont une consommation d'énergie et des coûts d'exploitation et de maintenance nettement inférieurs.
Un contrôle intelligent des compresseurs et des ventilateurs de condenseur/évaporateur est essentiel à tout système de refroidissement ou de réfrigération optimisé. L'utilisation de variateurs de fréquence Danfoss pour optimiser la régulation de la puissance des compresseurs, condenseurs et évaporateurs frigorifiques permet généralement de réaliser des économies d'énergie de 10 à 25 %. En assurant la stabilité tout en adaptant la puissance à la charge réelle, le coefficient de performance (COP) du système s'améliore, ce qui permet de réaliser d'importantes économies d'énergie.
Le contrôle en cascade optimise les économies d'énergie et réduit les coûts du cycle de vie
La configuration en cascade assure une interaction optimale entre une application et un variateur de fréquence en charge partielle. La charge de base est gérée par une seule application, par exemple un compresseur, contrôlée par un variateur. Lorsque la charge thermique augmente, le variateur démarre les compresseurs supplémentaires, un par un. Cela garantit que les applications fonctionnent à leur point de rendement optimal et que le variateur maintient une efficacité énergétique maximale dans l'ensemble du système.
Une gestion en cascade bien planifiée garantit également une usure minimale des applications individuelles. En alternant les compresseurs alimentés par le réseau, par exemple, les responsables de la maintenance peuvent s'assurer que chacun d'eux affiche un nombre d'heures de fonctionnement similaire et un niveau d'usure identique. Cela augmente la durée de vie des applications et allonge les intervalles d'entretien, réduisant ainsi les coûts du cycle de vie.
Le contrôleur multizone avancé de Danfoss Drives assure une mise en cascade et un contrôle efficaces de jusqu'à six groupes compresseurs. Cela minimise la consommation d'énergie, évite les démarrages et arrêts trop fréquents, stabilise les pressions et les températures et réduit l'usure des compresseurs. De même, le contrôleur de cascade de pompes répartit uniformément les heures de fonctionnement entre toutes les pompes afin de minimiser l'usure de chacune d'elles.
