L'interface homme-machine chez Siemens

L'interface homme-machine (IHM) SIMATIC est un élément clé des solutions de visualisation industrielle intégrées de l'entreprise, dédiées à la supervision des machines et des systèmes. Elle offre une efficacité d'ingénierie maximale et un contrôle complet via des panneaux de commande ou des solutions logicielles et matérielles sur PC. Face à la digitalisation croissante, les solutions IHM et SCADA telles que l'IHM SIMATIC sont essentielles au pilotage d'environnements complexes et constituent le socle de l'intégration des technologies opérationnelles (OT) et des technologies de l'information (IT).
Informations générales sur l'interface homme-machine chez Siemens • Le site Siemens de Fürth est le berceau des interfaces homme-machine (IHM) chez Siemens. Il abrite le centre de développement mondial des logiciels et du matériel destinés à l'exploitation, la surveillance, le contrôle et l'optimisation de la production, ainsi que la production des produits IHM associés.
Des mégatendances comme la pénurie de main-d'œuvre qualifiée influencent la production de demain. Les technologies modernes permettent d'atteindre un nouveau niveau de productivité et la production est de plus en plus pilotée par logiciel.
Siemens propose une gamme de solutions innovantes pour l'automatisation, notamment le système de visualisation unifié WinCC, récemment développé et basé sur des technologies Web natives. Ce système est entièrement évolutif au niveau matériel et logiciel, offre des interfaces ouvertes et des modules d'options pour les applications sectorielles spécifiques, et s'appuie sur l'ingénierie éprouvée du portail TIA.
Tous les scénarios d'application pour les interfaces homme-machine (IHM) et la supervision peuvent être mis en œuvre dans un système unique basé sur WinCC Unified. Siemens propose le système le plus avancé technologiquement et le plus intégré, comprenant des solutions IHM à base d'automates programmables, une variété de panneaux IHM unifiés et des solutions client-serveur, constituant ainsi une plateforme d'intégration pour les systèmes de production à l'échelle de l'usine.
• Par ailleurs, les interfaces homme-machine (IHM) de Siemens privilégient la sécurité et la convivialité afin de faciliter une production centrée sur l'humain, déjà mise en œuvre dans l'usine d'électronique de Fürth. On peut citer comme exemples la connexion et l'authentification sécurisées par capteurs biométriques, les notifications rapides pour les diagnostics et la maintenance via les montres connectées, et le micro-apprentissage intégré au processus de production.
• Le développement continu des IHM Siemens favorise la transformation numérique. Les utilisateurs bénéficient désormais d'options de connexion avec Industrial Edge et d'applications supplémentaires pouvant être intégrées de manière transparente au sein du système WinCC Unified.
Simatic Unified Air est la toute dernière application IHM de Siemens. Elle utilise la communication sans contact et l'intelligence artificielle pour optimiser l'utilisation des machines : elle permet de piloter les machines via des appareils mobiles personnels tels que smartphones, montres connectées et lunettes intelligentes, grâce à la reconnaissance gestuelle et vocale. Elle facilite également les inspections grâce à l'intégration de lunettes de réalité augmentée (RV) qui affichent l'état de la machine, les instructions importantes et permettent une assistance à distance en temps réel.
Cette communication sans contact innovante simplifie l'utilisation des machines dans de nombreux environnements de travail : par exemple, lors de travaux en combinaison de protection dans les salles blanches et les usines chimiques. Habituellement, il est nécessaire de retirer ses gants pour utiliser le panneau de commande de l'interface homme-machine (IHM) : la commande vocale ou gestuelle simplifie le processus et accroît l'efficacité en faisant gagner du temps.
• Le portefeuille d'automatisation de Siemens est constamment amélioré grâce à l'intelligence artificielle : o Siemens Industrial Copilot for Engineering accroît la productivité en assistant les ingénieurs en automatisation dans la création de code et le diagnostic des erreurs. Cela réduit le temps et la charge de travail des équipes d'ingénierie. o Avec Industrial Copilot for Operations, les opérateurs et les techniciens de maintenance peuvent interagir avec les machines en exploitant l'intelligence de la documentation existante (instructions de travail, manuels, etc.) ainsi que les données de processus et de capteurs via l'IIoT et les dispositifs périphériques.

Date de publication : 11 octobre 2025