Depuis sa création en 1988, FUKUTA ELEC. & MACH Co., Ltd. (FUKUTA) a constamment évolué avec son temps, faisant preuve d'excellence dans le développement et la fabrication de moteurs industriels. Ces dernières années, FUKUTA s'est également imposé comme un acteur incontournable dans le domaine des moteurs électriques, devenant un fournisseur incontournable du constructeur automobile électrique de renommée mondiale et nouant des partenariats solides avec ses concurrents.
Le défi
Pour répondre à la demande croissante, FUKUTA prévoit d'ajouter une ligne de production supplémentaire. Pour FUKUTA, cette expansion représente une opportunité majeure de digitaliser son processus de fabrication, et plus précisément d'intégrer un système d'exécution de fabrication (MES), ce qui permettra d'optimiser ses opérations et d'accroître sa productivité. FUKUTA a donc pour priorité absolue de trouver une solution facilitant l'intégration du MES à ses nombreux équipements existants.
Exigences clés :
- Collectez les données de différents automates et appareils sur la ligne de production et synchronisez-les avec le MES.
- Rendre les informations MES accessibles au personnel sur site, par exemple en leur fournissant des bons de travail, des calendriers de production, des stocks et d'autres données pertinentes.
La solution
Rendant le fonctionnement des machines plus intuitif que jamais, l'IHM est déjà un élément indispensable de la fabrication moderne, et celle de FUKUTA ne fait pas exception. Pour ce projet, FUKUTA a choisi le cMT3162X comme IHM principale et a exploité sa riche connectivité intégrée. Cette décision stratégique permet de surmonter facilement de nombreux problèmes de communication et ouvre la voie à un échange de données efficace entre les équipements et le MES.
Intégration transparente
1 – Intégration PLC – MES
Dans le plan de FUKUTA, une seule IHM est conçue pour se connecter à plus de 10 appareils, notammentAutomates programmables de grandes marques comme Omron et Mitsubishi, outils d'assemblage électrique et machines à codes-barres. Pendant ce temps, l'IHM canalise toutes les données de terrain critiques de ces appareils directement vers le MES via unOPC UAserveur. Par conséquent, les données de production complètes peuvent être facilement collectées et téléchargées vers le MES, ce qui garantit une traçabilité complète de chaque moteur produit et pose les bases d'une maintenance du système, d'une gestion de la qualité et d'une analyse des performances plus faciles à l'avenir.
2 – Récupération en temps réel des données MES
L'intégration IHM-MES va au-delà du simple téléchargement de données. Le MES utilisé prenant en charge les pages web, FUKUTA exploite la fonctionnalité intégrée.Navigateur WebGrâce à la technologie cMT3162X, les équipes sur site peuvent accéder immédiatement au MES et, par conséquent, à l'état des lignes de production environnantes. L'accessibilité accrue des informations et la visibilité qui en résulte permettent à l'équipe sur site de réagir plus rapidement aux événements, minimisant ainsi les temps d'arrêt et améliorant ainsi l'efficacité globale de la production.
Surveillance à distance
Outre la satisfaction des exigences essentielles de ce projet, FUKUTA a adopté des solutions IHM Weintek supplémentaires pour optimiser son processus de production. Pour une surveillance plus flexible de ses équipements, FUKUTA a utilisé les IHM Weintek.solution de surveillance à distanceGrâce à cMT Viewer, les ingénieurs et techniciens bénéficient d'un accès instantané aux écrans IHM, où qu'ils se trouvent, leur permettant ainsi de suivre les performances des équipements en temps réel. De plus, ils peuvent surveiller plusieurs appareils simultanément, sans perturber les opérations sur site. Cette fonctionnalité collaborative a accéléré le réglage du système lors des essais et s'est avérée bénéfique dès les premières phases de la nouvelle ligne de production, réduisant ainsi le délai de mise en service.
Résultats
Grâce aux solutions Weintek, FUKUTA a intégré avec succès le MES à ses opérations. Cela lui a non seulement permis de numériser ses dossiers de production, mais aussi de résoudre des problèmes chronophages tels que la surveillance des équipements et l'enregistrement manuel des données. FUKUTA prévoit une augmentation de 30 à 40 % de sa capacité de production de moteurs avec le lancement de sa nouvelle ligne de production, pour une production annuelle d'environ 2 millions d'unités. Plus important encore, FUKUTA a surmonté les obstacles à la collecte de données, souvent rencontrés dans la fabrication traditionnelle, et dispose désormais de données de production complètes. Ces données seront cruciales pour améliorer encore ses processus de production et son rendement dans les années à venir.
Produits et services utilisés :
- IHM cMT3162X (modèle avancé cMT X)
- Outil de surveillance mobile – cMT Viewer
- Navigateur Web
- Serveur OPC UA
- Différents pilotes
Date de publication : 17 novembre 2023
