Depuis sa création en 1988, FUKUTA ELEC. & MACH Co., Ltd. (FUKUTA) a su évoluer avec son temps, faisant preuve d'excellence dans le développement et la fabrication de moteurs industriels. Ces dernières années, FUKUTA s'est également imposée comme un acteur majeur du secteur des moteurs électriques, devenant un fournisseur clé du constructeur automobile électrique de renommée mondiale et nouant des partenariats solides avec d'autres acteurs du marché.
Le défi
Pour répondre à la demande croissante, FUKUTA prévoit d'ajouter une ligne de production. Cette expansion représente pour FUKUTA une opportunité idéale de digitaliser son processus de fabrication, et plus précisément d'intégrer un système MES (Manufacturing Execution System) afin d'optimiser son fonctionnement et d'accroître sa productivité. La priorité absolue de FUKUTA est donc de trouver une solution facilitant l'intégration du MES avec son parc de machines existant.
Exigences clés :
- Collecter les données provenant des différents automates programmables et appareils de la ligne de production, et les synchroniser avec le MES.
- Mettre les informations MES à la disposition du personnel sur site, par exemple en leur fournissant les ordres de travail, les calendriers de production, l'inventaire et autres données pertinentes.
La solution
Rendre l'utilisation des machines plus intuitive que jamais est devenu un élément indispensable de la production moderne, et celle de FUKUTA ne fait pas exception. Pour ce projet, FUKUTA a opté pour le cMT3162X comme interface homme-machine principale et a tiré parti de sa connectivité intégrée étendue. Ce choix stratégique permet de surmonter de nombreux obstacles à la communication et facilite un échange de données efficace entre les équipements et le système MES.
Intégration transparente
1 – Intégration PLC – MES
Dans le plan de FUKUTA, une seule interface homme-machine (IHM) est conçue pour se connecter à plus de 10 appareils, parmi lesquels :Automates programmables de marques leaders comme Omron et Mitsubishi, outils d'assemblage électriques et machines à codes-barresParallèlement, l'IHM transmet toutes les données de terrain critiques provenant de ces appareils directement au MES via unOPC UAserveur. Par conséquent, l'ensemble des données de production peuvent être facilement collectées et téléchargées sur le MES, ce qui garantit une traçabilité complète de chaque moteur produit et jette les bases d'une maintenance système, d'une gestion de la qualité et d'une analyse des performances facilitées à l'avenir.
2 – Récupération en temps réel des données MES
L'intégration IHM-MES va au-delà du simple chargement de données. Le système MES utilisé prenant en charge les pages web, FUKUTA exploite les fonctionnalités intégrées.Navigateur WebLe module cMT3162X permet aux équipes sur site d'accéder instantanément au système MES et, par conséquent, de connaître l'état des lignes de production environnantes. Cette meilleure accessibilité à l'information et la visibilité accrue qui en découle permettent aux équipes sur site de réagir plus rapidement aux incidents, minimisant ainsi les temps d'arrêt et améliorant l'efficacité globale de la production.
surveillance à distance
Au-delà du respect des exigences essentielles de ce projet, FUKUTA a adopté des solutions IHM Weintek supplémentaires afin d'optimiser le processus de production. Dans le but d'obtenir une surveillance des équipements plus flexible, FUKUTA a utilisé les IHM Weintek.solution de surveillance à distanceGrâce à cMT Viewer, les ingénieurs et techniciens accèdent instantanément aux écrans IHM depuis n'importe quel endroit, ce qui leur permet de suivre les performances des équipements en temps réel. De plus, ils peuvent surveiller plusieurs appareils simultanément, sans perturber les opérations sur site. Cette fonctionnalité collaborative a accéléré la mise au point du système lors des essais et s'est avérée précieuse lors des premières phases de leur nouvelle ligne de production, contribuant ainsi à une mise en service plus rapide.
Résultats
Grâce aux solutions de Weintek, FUKUTA a intégré avec succès un système MES à ses opérations. Cette intégration a permis non seulement de numériser ses données de production, mais aussi de résoudre des problèmes chronophages tels que la surveillance des équipements et la saisie manuelle des données. FUKUTA prévoit une augmentation de 30 à 40 % de sa capacité de production de moteurs avec le lancement de la nouvelle ligne de production, pour une production annuelle d'environ 2 millions d'unités. Plus important encore, FUKUTA a surmonté les difficultés de collecte de données courantes dans la production traditionnelle et dispose désormais de données de production complètes. Ces données seront essentielles pour optimiser ses processus de production et son rendement dans les années à venir.
Produits et services utilisés :
- IHM cMT3162X (modèle avancé cMT X)
- Outil de surveillance mobile – cMT Viewer
- Navigateur Web
- Serveur OPC UA
- Différents conducteurs
Date de publication : 17 novembre 2023
